O singură platformă, pe module
Un sistem pentru toate departamentele, nu zece programe care nu-și vorbesc. Porniți doar modulele de care aveți nevoie acum și le adăugați pe celelalte când crește firma — fără altă implementare de la zero.
Preluați controlul deplin asupra fabricii, în timp real. All In OS este platforma digitală și AI dedicată producției din România — nu o aplicație rigidă, ci un sistem construit în jurul fluxurilor dumneavoastră. O implementați o dată și rămâne a dumneavoastră: fără licențe lunare și fără costuri ascunse.
Producția, oamenii, stocurile, vânzările și mentenanța stau pe aceeași bază de date, deci vedeți ce se întâmplă în firmă în timp ce se întâmplă. Peste ele vine un strat de AI care citește aceleași date, răspunde în cuvinte și duce munca mai departe.
Un sistem pentru toate departamentele, nu zece programe care nu-și vorbesc. Porniți doar modulele de care aveți nevoie acum și le adăugați pe celelalte când crește firma — fără altă implementare de la zero.
Toate cererile către modele trec printr-un singur hub: o cheie per instalare, costul la vedere și sub control. Hub-ul nu reține nici întrebările, nici răspunsurile, nici documentele — datele firmei rămân ale firmei.
Întrebați în scris sau cu vocea. Asistentul caută în documentele și datele firmei, vă răspunde cu sursa la vedere și poate executa — de la un raport până la o acțiune în platformă, cu confirmare înainte de orice pas.
Aceleași funcții în toate trei. Se schimbă doar felul în care plătiți — și îl alegeți dumneavoastră, în funcție de bugetul și de planurile firmei dumneavoastră.
O dată și gata
Plătiți o singură dată, iar licența rămâne a dumneavoastră. Nimic obligatoriu lunar, implementarea inclusă. O folosiți pe termen nelimitat, fără să depindeți de noi ca să rămână funcțională.
Se potrivește cândAveți banii acum și vreți să scăpați de orice cost lunar.
Fără limite
Un cost anual constant, fără limită de utilaje, de utilizatori sau de puncte de lucru. Actualizările și suportul intră în el, pe toată durata.
Se potrivește cândFabrica crește repede și vreți un cost anual constant, oricâte module adăugați.
Pe utilaj
Plătiți lunar, proporțional cu utilaje și cu oamenii care lucrează efectiv în platformă. Prețul pe utilaj scade pe măsură ce creșteți.
Se potrivește cândPorniți cu un modul și adăugați restul pe măsură ce se așază.
Nu găsiți prețuri pe pagina asta, și e o alegere: cifra depinde de ce module porniți, câte utilaje intră în registru și câți oameni lucrează în platformă, iar un preț de listă ar fi ori greșit pentru majoritatea, ori atât de larg încât n-ar spune nimic. Vă calculăm configurația în prima discuție și v-o dăm în scris, ca sumă, nu ca interval. Se poate trece de la un mod la altul și după implementare.
Nu o aplicație rigidă, în care intrați cu procesele altcuiva. Modulele se așază pe felul în care lucrați deja.
All In OS ține la un loc CRM, producție, depozit, achiziții, mentenanță, documente, trasabilitate și AI — pe aceeași bază de date. Porniți un singur modul sau mai multe, iar cifrele din unul se văd în celelalte fără să le treacă cineva de mână.
Lead-uri, pipeline, oferte și relația cu clientul, într-un singur loc.
Planificare, sarcini, timpi de lucru și urmărire în timp real.
Mișcări, loturi, alerte de stoc și inventariere completă.
Furnizori, comenzi de cumpărare și recepția mărfii.
Editor vizual de fluxuri de producție, cu control pas cu pas.
Rețetare, scadențe automate, comenzi de lucru și documentație.
Ecrane pentru oamenii din hală, construite pe rol, fără cod.
Senzori, imprimante Honeywell și dispozitive din rețeaua locală.
Vizualizări live, rapoarte de activitate și analize proprii.
Trasabilitate pe produs, pregătită pentru cerințele europene.
Platforma este deschisă și în continuă evoluție. Dacă aveți un flux specific sau un sistem deja existent, îl integrăm.
Nu AI de marketing. Un model antrenat pentru realitatea din fabrici, producție și depozite, care poate rula pe infrastructura dumneavoastră.
Modelul citește datele din platformă, prognozează și răspunde în limbaj natural: îi cereți un raport din fabrică, îl primiți; îi cereți o acțiune, o pregătește.
Estimări din ritmul real de lucru și din istoricul proiectelor similare.
Proiectele cu risc de depășire a termenului ies la suprafață cât timp mai puteți interveni.
Recomandă când se cumpără, din consumul proiectat și din stocul curent.
Semnalează utilajele cu risc crescut de defecțiune înainte să se oprească.
Scoate la iveală tiparele de ineficiență din alocarea muncii și propune redistribuiri.
Propune ordinea de lucru care ține termenele, nu cea în care au intrat sarcinile.
Îi scrieți firesc și îi cereți rapoarte, îl întrebați ce se întâmplă pe linie, îi dați sarcini de pregătit. Uneltele prin care citește starea utilajelor și reviziile scadente sunt deja în platformă.
Modelul poate rula pe infrastructura dumneavoastră. Când rulează așa, datele fabricii nu ies din rețeaua proprie.
Canalul integrat astăzi este emailul. Serverul firmei se leagă prin SMTP și IMAP, iar mesajul primit ajunge de la sine acolo unde se lucrează: pe firul leadului dacă are unul, într-un lead nou dacă e o cerere de ofertă.
Mesajele primite și cele trimise stau pe fișa clientului — cine, ce și când, fără să le caute nimeni prin cutia poștală personală.
Fiecare email intrat trece printr-o scară de triaj: întâi reguli deterministe, apoi un agent AI, care hotărăște unde aparține mesajul.
Fiecare mesaj, ofertă și modificare rămâne în istoricul oportunității. Nimic nu pleacă odată cu omul care a purtat discuția.
În fereastra de trimitere, răspunsul se poate redacta cu AI, pe un șablon scris de dumneavoastră — nu pe un text generic.
Canalul integrat astăzi este emailul, prin SMTP și IMAP. WhatsApp și celelalte canale de mesagerie sunt pasul următor din plan, nu ceva ce primiți la implementare. O scriem aici ca atare, ca să știți exact ce cumpărați.
Trasabilitatea nu e o bifă de conformitate. E radiografia fiecărui produs, pas și om din operațiunea dumneavoastră.
Fiecare pas, din momentul contractării până la livrare: cine a lucrat, cât timp, cu ce materiale și pe ce utilaje. Documentat, accesibil oricând.
Datele care compun pașaportul unui produs — origine, componente, locul asamblării, testele de calitate — se strâng pe parcurs, nu se reconstituie la final.
Ce lucrează fiecare, în fiecare moment al zilei. Nu retrospectiv și nu estimat: intervalele de lucru se consemnează în timp ce se lucrează.
Riscurile ies la suprafață înainte să devină probleme: întârzieri de proiect, stoc critic, revizii scadente — cât timp mai aveți ce face.
Europa cere transparență asupra produselor. Datele care compun pașaportul se strâng din producție, nu se inventează la cerere.
Pașaportul digital documentează originea, materialele, ciclul de viață și reparabilitatea unui produs, într-o formă accesibilă cumpărătorului și autorității. Calendarul se stabilește eșalonat, pe categorii de produs — nu-l anticipăm aici. Ce se poate spune de pe acum e că datele necesare vin din operațiune, iar operațiunea trebuie digitalizată înainte.
Tablete rugged, scanere de mână și imprimante de etichete Honeywell, integrate în platformă. Omul din hală scanează un cod și confirmă pasul — fără tastatură și fără hârtii.
Ecrane construite pe stație de lucru și pe rol. Muncitorul vede exact ce are de făcut, scanează și confirmă pașii, direct din hală.
Citire rapidă a codurilor QR și de bare la fiecare punct de lucru — recepție, producție, expediție.
Etichete cu cod QR și cod de bare, tipărite direct din platformă, în limbaj ZPL.
Suntem partener Honeywell. Conectăm și dispozitive din rețeaua locală — imprimante, cântare, senzori — printr-un proxy propriu, fără să scoatem datele din fabrică.
Conectăm utilajele care expun date — senzori IoT, module CNC și de marcare, cântare. Abaterea nu rămâne o cifră pe ecran: devine o comandă de mentenanță.
Senzori IoT, module CNC și de marcare, cântare — legate printr-un proxy securizat, în rețeaua fabricii.
Activitatea pe stații, intervalele de lucru și randamentul liniei, pe tabloul de bord.
Datele din utilaje declanșează alerte când un parametru iese din normal.
Sistemul creează comanda de mentenanță, o alocă și îi planifică materialul din stoc.
Parametrii utilajului intră continuu în platformă, prin senzor sau prin modulul propriu al utilajului.
Valoarea iese din intervalul stabilit și se ridică o alertă, cu utilajul și parametrul care a produs-o.
Din alertă se naște comanda de lucru: rețetarul de urmat, tehnicianul alocat, materialul planificat.
Patru situații din lucrul cu clienții noștri, fiecare cu cifra pe care au produs-o datele.
Un producător român și-a multiplicat de unsprezece ori cifra de afaceri în patru ani. Digitalizarea proceselor a scos la lumină blocajele operaționale invizibile și a dat conducerii datele pentru decizii rapide.
Analiza timpilor de lucru a arătat că, dintr-un program de opt ore, se produceau în medie trei-patru. Cu cifrele pe masă, conducerea a restructurat procesele și a recuperat capacitate reală.
Unui client i-a plecat în concediu de maternitate singura angajată care procesa facturile externe. Am pus în loc un flux care preia facturile din email și le introduce în contabilitate peste noapte, fără intervenție umană.
Un client declara mentenanță regulată a utilajelor, dar analiza consumurilor a arătat că materialele necesare nu fuseseră cumpărate niciodată. Datele au dovedit discrepanța și au permis corectarea proceselor interne.
Software-ul singur nu citește un utilaj și nu ajunge la el prin rețea. Pentru aparate și pentru legătură lucrăm cu doi parteneri care răspund pentru ce livrează.





Aparate profesionale, integrate în platformă
Suntem parteneri Honeywell la integrarea aparatelor profesionale în firmele pe care le digitalizăm. Terminalele, scanerele și imprimantele lor intră direct în platformă. Omul din hală scanează un cod și confirmă pasul, fără tastatură și fără hârtii. Aparatele de identificare și etichetare merg mai departe sub Brady.

Conectivitate IoT și creditarea proiectului
Utilajele și punctele de lucru trimit datele prin rețeaua Vodafone. Tot Vodafone creditează implementarea — aparate, conectivitate, manoperă și licențe, după cum arată proiectul.
Alegem modelul potrivit fiecărui punct de lucru. Cifrele de mai jos sunt cele din fișele tehnice Honeywell, ca să comparați înainte să cumpărați, nu după.

Computer de mână, pentru omul care se mișcă toată tura

Terminal de depozit, cu tastatură fizică

Tabletă de 10 inch, pentru montat pe utilaj sau pe cărucior

Terminal de tip telefon, când vreți un aparat pe fiecare om

Scaner de recepție, pentru coduri șterse sau de pe ecran

Scaner de mână, pentru coduri mici și dese

Scaner blindat, pentru hală grea și depozit cu motostivuitoare

Imprimantă de birou, la fiecare punct de lucru

Imprimantă industrială, pentru linie care merge toată ziua

Imprimantă de volum mare, pentru mii de etichete pe zi

Imprimantă care își verifică singură fiecare etichetă
Le configurăm și le livrăm noi, iar ele intră în platformă gata pregătite. Legăm și aparate din rețeaua dumneavoastră locală — imprimante, cântare, senzori — printr-un proxy propriu, fără să scoatem datele din firmă.
Ce ne deosebește nu e lista de funcții, ci felul în care ajungem la ea.
Oricât de complicat ar fi fluxul din fabrică, depozit sau producție, are o rezolvare. Suntem lângă tine la fiecare pas al implementării.
Un antreprenor trebuie să știe ce se întâmplă în fabrica lui în fiecare moment. Tablouri de bord live, rapoarte instantanee, alerte — fără să vă deplasați fizic.
Se extinde, se adaptează, se integrează. Adăugați module oricând și conectați sistemele pe care le aveți deja.
Nicio implementare nu seamănă cu alta. Soluția se adaptează fluxurilor și echipei dumneavoastră, nu invers.
Platforma e gândită să evolueze cu tine. Adaugi operațiuni noi fără să înlocuiești sistemul de la zero.
Sistemul s-a construit din realitatea operațională a fabricilor. Funcțiile rezolvă probleme văzute la fața locului.
Nu o demonstrație generică, ci o discuție despre operațiunea dumneavoastră, provocările ei și ce se poate automatiza concret.
sau scrie-ne la contact@bootintech.com
Răspundem în cel mult 24 de ore. Fără spam și fără insistențe.